全球仅2国掌握的技术国产碳纤维迎来突破终于抢回主动权

　　在工业现代化的如今，有“黑色黄金”之称的碳纤维因为耐高温、抗摩擦、耐腐蚀性以及低质量等优良特性，被广泛应用于各行各业。

　　在产能方面，日本东丽是毋庸置疑的领头羊；在技术层面，日本和美国垄断了76%的高端市场。在笔者看来，日美之所以能够形成垄断优势，主要是因为起步早。

　　以全球最大的碳纤维生产国日本为例，早在1959年就展开了对碳纤维的研发和探索，有着长达62年的技术沉淀。

　　再看日本东丽集团，成立于1926年，是全球规模最大的碳纤维公司，曾斩获了美国波音长达50年的订单。

　　反观我国，受海外技术封锁以及基础薄弱的影响，虽然从20世纪60年代初就展开了对碳纤维的攻关，但线年代。

　　因为连锁反应，国内的碳纤维技术整体落后于日美德，且高度依赖进口。数据显示，在2008年，我国碳纤维进口依赖度高达98%。

　　即使是在2019年，国内市场国产碳纤维的占比只有32%。而且国产碳纤维的销售额占比只有25%，单价远远落后于进口产品。

　　中科院山西煤化所就于2020年上半年成功制取聚丙烯腈基中空碳纤维，让中国在这个全球仅两国掌握的技术上，正式成为与日本、德国并列的第三国。

　　值得一提的是，在国产碳纤维攻关的过程中，中国碳纤维行业龙头光威复材也功不可没。

　　公开资料显示，光威复材成立于1992年，起初是做钓鱼竿起家，后期加码高性能碳纤维以及复合材料的研发生产。

　　历经三十年，如今的光威复材拥有完整的产业链布局，是国内碳纤维行业生产技术最先进的龙头之一。

　　5月29日，光威复材透露，1000级碳纤维已经具备了批量生产的能力，并且能够根据下游市场需求提供量产产品。

　　此外，光威复材的T1100级碳纤维产品也已经突破工程化关键技术。这意味着，国产高端碳纤维进一步打破日美垄断，抢回主动权。

　　而光威复材之所以从钓鱼竿制造商壮大为行业领军者，笔者认为主要因为以下三方面优势。

　　光威复材在发展过程中并没有盲目追求高端产品，而是着眼碳纤维产品的系列化和多元化，率先在中低端产品上实现低成本稳定生产。

　　一方面可以令公司销售额迅速增长，反哺研发；另一方面也能推动中低端碳纤维产业链的本土化。

　　在进行碳纤维技术攻关的同时，光威复材还掌握了系统的机械加工和制造能力，在大型精密加工设备上也实现了国产化，从而令整条产业链都具备自主设计与制造能力。

　　显而易见，上述能力的塑造都依赖于光威复材对技术研发的高额投入。在A股300多家化工企业中，光威复材的研发投入一直是行业第二、碳纤维行业第一。

　　而且，光威复材还建成了博士后科研工作站、国家工程实验室等平台，为技术研发和攻关尽可能地创造良好环境。

　　当然，光威复材能够走到如今，也离不开政府的支持以及国家队在技术上的助力。

　　随着全球碳纤维市场需求的增长，全面攻关的中国，将在技术和产量上与美国、日本形成三足鼎立的格局。