【独家策划】小鱼竿“钓”出大产业
5年前，一款精心设计打造的路亚鱼竿被中国外交部礼宾司采购，作为国礼赠送给俄罗斯总统普京。这是多年来，中国首次以鱼竿作为国礼赠送他国元首。而这一款鱼竿就出自“威海制造”。
如今，中国每10根销往世界各地的鱼竿中，就有6根来自威海。“威海鱼竿”早已超越了美、日、韩等传统主产地，钓起了世界市场的“大鱼”。
尽管中国人钓鱼的历史源远流长，但直到20世纪80年代初，玻璃钢钓竿已经在世界许多国家风行，中国还在使用简陋的竹竿，更没有专业的生产厂家。
在日韩将钓具在内的劳动密集型产业向发展中国家转移的关键时期，青岛人周生山成了将钓具引入威海的“中间人”。他主要肩负山东轻工业品进出口公司交给他的重要任务——在山东寻找一个能够按照国际标准生产出鱼竿的工厂。
虽然存在人力成本高、技术人才短缺、市场开放程度低等劣势，但在政府的大力支持下，威海却为钓具产业发展营造了当时最优越的营商环境和最真挚的优质服务。
从青岛到威海，蜿蜒的公路走了整整12个小时……来自日本的两位技术人员抵达威海，并在当时的威海市塑料一厂待了一个月的时间。这一个月里，威海塑料一厂的技术人员日夜钻研，很快便打磨出了全市第一根玻璃钢鱼竿，专业的技术和惊人的速度让日本技术人员竖起了大拇指。
1984年，威海市塑料企业进行重组，其钓竿生产车间与山东省外贸合作，各出资50%，成立了威海塑料渔具厂。重组后的威海塑料渔具厂成为中国第一个专门生产玻璃钢钓竿的工厂，也是日后赫赫有名的环球集团的前身。
1987年威海塑料渔具厂仅钓竿生产一项，利润即达到200万元。“当然，那时生产钓竿的原材料、配件等还是需要从日本进口，产品也大部分销往国外，其性质类似于现在的‘代工’。然而，威海塑料渔具厂毕竟是中国的企业，它不仅让中国钓鱼人见识了自己生产的玻璃钢钓竿，也以中国制造的名义，骄傲地走向世界钓具制造的舞台。”参与“第一根鱼竿”诞生的丛海升表示。
“钓具的种子在这里开出了最美丽而神奇的‘花朵’！”周生山感慨道，他亲眼看着威海产的鱼竿最开始在日本商场外摆摊低价销售，后来进入了商场里面的摊位，再后来拥有了自己的专柜，甚至被装进最高档限量礼盒中……
此后，在威海历届市委、市政府的支持下，以光威、环球、浪宝为代表的全市大批渔具制造及其相关配套企业抢抓机遇，采取合资经营、整体嫁接等多种途径，抢先引进日、韩先进的渔具生产技术和设备，占领市场份额，使全市的渔具产业迅速膨胀，从一根鱼竿成长为一个集群，敲开了世界市场的大门。
“前几年给国外公司做‘代工厂’、贴牌加工的钓具产业模式已经过时，当时一支成本70元左右的鱼竿，在威海制造出来后由国外品牌公司贴牌销售，价格就能卖到近千元，大量的产品利润被国外公司获得。”威海科尼渔具负责人刘金波表示，如今威海的钓具企业早已向开发新产品、做自主品牌的方向转型。
忍痛“撕”下廉价、量大、齐全的“代工”标签，取而代之的是“品质”“工艺”“科技创新”“自主品牌”的“中国智造”新标签，这是威海市钓具产业给37年产业发展历程的一个完美答卷。
2016年的冬天，大雪寒风掩不住威海市浪宝渔具有限公司科研室里的喜悦气氛——被日韩垄断了30年的智能鱼线轮技术被攻破，国内第一台手工智能鱼线轮样机在这里诞生。但浪宝董事长王夕仁的笑容在两年后的夏天才展露。2018年7月，浪宝高智能电动鱼线轮开始批量生产，价格是普通鱼线倍，成为国内唯一拥有鱼线轮智能控制技术的企业。
从一根鱼竿，到一条产业链、产业集群，再到整个钓具相关产业“大蛋糕”……威海钓具之所以能“抛”出如此顺畅生动的发展轨迹，究其根本是市场激发出了求生、求变、求新的不服输精神：1998年，光威集团提出“跳出院墙、围着院墙转”的发展战略，成功建设国内首条宽幅碳纤维预浸料生产线、开启国产碳纤维复合材料制造和应用的先河；山东环球渔具股份有限公司第一个成立专业的渔具研究所、四十多种（项）新产品和新工艺被列为省级技术创新项目计划、年鱼竿生产能力超千万支；威海宝飞龙钓具有限公司两年前完成了总投资100万元的碳纤维钓竿金属标模新型工艺的研发，填补了国内空白……
回首威海特色钓具企业的发展历程，坚持自主创新，从来都是威海钓具撕去旧标签的“尖刀利器”。目前，威海拥有省级“专精特新”中小企业7 家，省级“一企一技术”研发中心5家。其中，环球渔具成为中国制造业单项冠军示范企业，拓展纤维、光威户外、兴泰金属和西港游艇被认定为全省首批中小企业“隐形冠军”企业。
近3年，威海市先后出台《关于推动钓具产业转型升级的意见》《关于培育壮大千亿级产业集群的实施意见》和《威海市钓具产业集聚区建设方案》等重要文件，仅2017、2018年就投入扶持资金600多万元、带动企业投资4000多万元。
小小钓鱼竿也能挑起创新发展的“大梁”。目前，全市建有国家级重点工程实验室1处、省级企业技术中心4处、市级企业技术中心9处，钓具领域申请专利共计601件。
威海市钓竿年产量已超过4000万支，产量和出口量均居全国首位，至今仍是河北、湖南等其他钓具生产省份的模仿对象，但威海市钓具的眼光更加长远，希望能将世界钓具产业的蛋糕继续做大并分得更大份额。
“我们拥有7个在国外注册的品牌，其中‘ PR-LABS’品牌已经跻身日本路亚高端行列。”威海拓钓渔具有限公司负责人徐晓明说，拓钓渔具目前的国内外产品已经各占一半。
像拓钓一样，威海市大部分钓具企业都以注册、购买等方式形成自己的自主品牌，并将市场逐步拉回国内，深挖国内海钓、休闲垂钓市场潜力。
98%的碳纤维素材，碳纤维编织布代替金属件，大大减轻鱼竿的重量……鱼猎人钓具负责人王征军介绍，公司研发的一款碳纤维鱼竿科技含量丝毫不亚于大型工业制品，目前出口100多个国家，销售额在1000万美元左右。
同样，在威海玉泉渔具，其负责人郭女士介绍，以前公司贴牌生产，挣的都是血汗钱，三年前开始自主研发并创立了品牌。目前，公司已研发出百余款中高档鱼竿产品，正在向马来西亚等中南亚市场进军。
“大力实施城市国际化战略，培育国际竞争新优势，钓具行业无疑是威海制造走向世界很好的代言人。”威海市贸促会工作人员表示。目前威海钓具产业拥有驰名商标1件，马德里国际商标6件，山东名牌产品6个，并形成了“龙头带动，骨干支撑，上下游协作，全方位开花”的产业格局。
2018年底，威海印发了《威海市钓具产业集聚区建设方案》，将打造“六集聚区、三平台和三载体”的产业集聚发展布局，到2020年，吸引200家以上钓具企业进入集聚区发展，进一步增强钓具企业创新能力，稳步提升具有自主知识产权的核心技术和主导产品比重。
发展钓具产业，不仅有产业集群，更应有产业平台。2014年6月挂牌营业的威海中国钓具之都博览城，如今已规划建设商贸城、电子商务中心、钓具科技孵化器、休闲钓场等十大功能板块。其与阿里巴巴合作推出的“中国质造•威海钓具”将通过阿里淘宝网的资源倾斜和博览城品质背书，树立“威海钓具”地方品牌，助推威海优秀的钓具自主品牌快速成长。
随着行业的不断发展，电子商务平台已经成为引领威海渔具产业飞速发展的新引擎。如今，光威集团、宝飞龙等钓具生产企业及零售商代理商在阿里巴巴、京东等电商平台注册的威海钓具网店达3000多家，远超其他钓具产区，2017年线 月底，威海市工商注册登记的各类钓具企业达5200多家，规模以上钓具生产企业42家，主营业务收入94.7亿元，同比增长11.1%，继续蝉联世界最大钓具产品生产基地。
